Destaque del sistema de medición de video de 3 ejes Falcon

La medición y la inspección han asumido un papel cada vez más importante en el proceso de fabricación con la presión del aumento de la producción y la reducción de los plazos. Componentes más pequeños con tolerancias más apretadas significan un tamaño mayor para relaciones de desempeño, pero el efecto adverso de todas estas exigencias requiere una inspección meticulosa y una medición precisa, frecuentemente abajo de 10 micrones.

Aún con la introducción de nuevas soluciones en el mercado para cumplir con los requisitos actuales de fabricación / calidad, los departamentos pierden frecuentemente tiempo valioso en la formación de sus funcionarios en nuevos sistemas, siendo la configuración y aplicación inicial frecuentemente lenta y laboriosa.

Destaque del sistema de medición de video de 3 ejes FalconCon una precisión abajo de los 10 micrones y la facilidad de utilización minimizando las necesidades de formación, Vision Engineering introdujo el nuevo sistema de medición de 3 ejes
Falcon, para complementar su amplia gama de soluciones ópticas de medición y su premiada gama de microscopios estéreo de inspección.

Diseñado con capacidades esenciales de video y valiosas características adicionales, Falcon es ya un suceso en un amplio conjunto de mercados debido a su precisión y excelente calidad de imagen.

El sistema de visualización Falcon responde a las exigencias de fabricación de hoy día con características y funcionalidades que permiten la manutención de una elevada capacidad de producción sin comprometer la precisión y la calidad.

Falcon está disponible como una opción manual y una opción CNC (Control Numérico por PC), dependiendo de los requisitos de medición.

Como una funcionalidad clave, Vision Engineering ha producido el poderoso Falcon para que sea fácil de utilizar, diseñado para permitir la medición de un amplio conjunto de componentes con precisión, manteniendo una medición consistente que puede ser repetida por las mismas personas, midiendo los mismos componentes y que puede ser reproducida por otros que estén midiendo los mismos componentes.

La facilidad de utilización significa que es necesario un tiempo mínimo para la formación y configuración e incluso para la aplicación inicial.

Sin contacto - sin deformación de las piezas de los componentes o daños en la sonda

Suficientemente compacto para ser colocado en cualquier rincón de un departamento de control de calidad, el tamaño compacto de Falcon es ilusorio, porque permite un rango de aumento de zoom de hasta 100x y sus platinas de alta precisión (calibradas con corrección de error no linear o NLEC) ofrecen una medición precisa y repetible con una resolución del codificador de un micrón.

El sistema es una solución de medición sin contacto, lo que significa que no existen sondas que puedan ser dañadas o, más importante aún, los componentes críticos como los dispositivos médicos pueden ser medidos e inspeccionados sin que ocurra deformación.

Manual o automático, Falcon permite la producción a través de la oferta de una solución de medición automatizada para medir los componentes y con platinas de alta precisión, los componentes menores con tolerancias más limitadas pueden ser medidos hasta 4µm en ambos ejes X y Y.

Adicionalmente, el sistema de video Falcon puede efectuar la medición en ejes Z motorizados para un movimiento preciso y rápido con un zoom indexado de 5 posiciones repetible.

Sin contacto - sin deformación de las piezas de los componentes o daños en la sonda

Figura 1.0. Presenta la borda de corte de la punta de una herramienta, aumentada utilizando una objetiva de 10x. La borda de corte puede ser inspeccionada y medida en simultáneo.

Iluminación de cuadrante - ningún ángulo es demasiado difícil

Diseñado para ofrecer a los técnicos una mayor flexibilidad para la gama de piezas de los componentes en sus libros, Falcon está diseñado con iluminación de cuadrante para mejorar la visibilidad para la inspección y medición de las piezas de los componentes.

Dependiendo de sus características, algunos componentes, como las puntas de herramientas, pueden ser difíciles de medir e inspeccionar debido al ángulo de la borda de corte. Aún así, la iluminación del cuadrante significa que existe un control adicional sobre la dirección de la superficie de iluminación. Por ejemplo: la Figura 2.1. abajo presenta la superficie de la punta de la herramienta con un cuadrante iluminado. Cada cuadrante beneficia de un conjunto de cuatro LED blancos brillantes. En contraste, la Figura 2.1. abajo muestra todos los cuadrantes iluminados, en los casos en que la inspección requiere la iluminación de áreas mayores de la superficie para un procesamiento más rápido.

Presenta la borda de corte de la punta de una herramienta iluminada por un único cuadrante correspondiente a las 6 horasPresenta la borda de corte de la punta de una herramienta iluminada por un único cuadrante correspondiente a las 6 horas

Figura 2.1. Presenta la borda de corte de la punta de una herramienta iluminada por un único cuadrante correspondiente a las 6 horas

Presenta la punta de la herramienta iluminada por todos los cuadrantes – 16 LED.Presenta la borda de corte de la punta de una herramienta iluminada por un único cuadrante correspondiente a las 6 horas

Figura 2.2. Presenta la punta de la herramienta iluminada por todos los cuadrantes – 16 LED.

Igualmente, la versatilidad de la iluminación del cuadrante ayuda al proceso de documentación a través de la captura de imagen digital, que puede ser utilizada para mejorar áreas y características específicas.

Característica única de la iris de la cámara.

La captura de imagen digital es frecuentemente un pre-requisito para los sistemas de calidad actuales, por lo que Falcon ha sido diseñado con una innovadora iris de la cámara. La iris de la cámara puede ser abierta o cerrada dependiendo de su intención, por ejemplo, al cerrar la iris es posible obtener un mayor campo de profundidad, ideal para la captura de imágenes digitales y fines de informe; sin embargo, la apertura de la iris obtiene una borda nítida pero reduce la profundidad del campo para una medición precisa de las características - consulte abajo.

Presenta la borda de corte de la punta de una herramienta con la iris totalmente abierta para una profundidad del campo reducida para una medición precisa.

Figura 3.1. Presenta la borda de corte de la punta de una herramienta con la iris totalmente abierta para una profundidad del campo reducida para una medición precisa.

Presenta la borda de corte de la punta de una herramienta con la iris cerrada permitiendo un aumento de la profundidad del campo para captura de imagen digital.

Figura 3.2. Presenta la borda de corte de la punta de una herramienta con la iris cerrada permitiendo un aumento de la profundidad del campo para captura de imagen digital.

La captura de imagen digital y un amplio conjunto de características están diseñadas para una fácil utilización y para incluir la programación de una secuencia de medición para medir los mismos puntos por característica, pieza tras pieza; representación gráfica de fácil visualización para visualización instantánea de detalles de desempeño de aprobación / fallo para dimensiones muy importantes de las piezas.

La opción avanzada de Falcon con el software QC5000 permite la importación y exportación CAD, así como la integración de datos con software de PC como Excel.

Con un amplio conjunto de capacidades, Falcon es un sistema inteligente que ha sido diseñado para una utilización fácil y para ser adecuado a un amplio conjunto de procesos de fabricación, tanto para la medición de características clave como para la captura de imagen digital o para una programación más avanzada y una tolerancia y análisis geométrica.

Capacidad CNC automatizada

Falcon también incorpora una opción de medición automatizada, lo que hace con que el proceso de medición sea realizado sin esfuerzo. La opción CNC (Control numérico por PC) automatizada de Falcon permite que las mediciones sean efectuadas automáticamente, economizando grandes cantidades de tiempo.

Así que el programa del componente haya sido implementado, el mismo componente puede ser medido una y otra vez, con una capacidad de repetición y reproducción impresionante.

Capacidad CNC automatizada

Aún con las actuales exigencias de una fabricación dentro de tolerancias muy apretadas y plazos cortos, existe simultáneamente una evolución de los sistemas de inspección y medición que sigue apoyando los requisitos en constante alteración.

Falcon de Vision Engineering ya ha probado ser un suceso entre las empresas de fabricación de todo el mundo que requieren capacidades tan avanzadas como estas, y con una facilidad de utilización que requiere una formación mínima, en conjunto con un precio competitivo, Falcon es normalmente una solución muy considerada.

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