Le Kestrel possède la qualité optique et la précision de mesure d'un système de mesure sans contact à deux axes de qualité supérieure dans une configuration idéale pour une utilisation en atelier ...
Le Kestrel a été conçu pour être simple et facile d'utilisation, ce qui le rend idéal pour les opérations de contrôle qualité hors ligne réalisées par le personnel de production. Le Kestrel d'entrée de gamme est fournit à un prix incroyablement bas, bien qu'offrant une précision et une répétabilité impressionnantes.
Un dispositif optique de qualité supérieure
L'exactitude des mesures sans contact de composants de précision exige des images haute résolution à contraste élevé ainsi qu'une platine de mesure de précision.
Le Kestrel utilise la technologie brevetée Dynascope™ de Vision Engineering pour fournir une définition de surface améliorée et ainsi obtenir des mesures rapides et simples. Son exceptionnelle netteté optique permet également de réaliser simultanément une inspection visuelle détaillée.
Contrairement aux systèmes vidéo qui numérisent les informations optiques, le Kestrel utilise une image totalement optique ce qui signifie que l'image ne subit aucun traitement avant la mesure. Ainsi, les différents éléments du composant peuvent être mesurés en toute confiance.
Options et accessoires
Les options d'illumination par-dessus et par dessous la platine permettent de régler l'éclairage en fonction des besoins de chaque application. L'illumination par dessus est assurée par deux spots semi-coaxiaux et par un éclairage épiscopique (à travers la lentille) en option permettant de visualiser des trous borgnes ou des caractéristiques de surface plus profondes. Les options de grossissement à changement rapide disponibles sont : x10, x20, x50 (x20 étant la valeur standard).
Profil
Surface
Surface et profil
Le Kestrel peut également être connecté à des accessoires externes (appareils photo USB et numériques ou caméscopes).
Le dispositif Metro-FORM constitue une solution unique pour jauger de manière rapide, répétable et précise les caractéristiques internes intrinsèques. Là où les techniques classiques impliqueraient un test destructif du composant, le dispositif Metro-FORM permet d'obtenir une représentation très précise de l'intérieur du composant, laissant ainsi le composant testé intact ... En savoir plus
Platine de mesure de précision
Les mesures sont réalisées sur une platine en aluminium à 3 plaques hautes performances qui offre une plage de mesure de 150 x 100 mm. La platine est montée à cardan de manière à garantir un positionnement parfaitement parallèle et sont étalonnés en usine au moyen d'une méthode de correction d'erreur non linéaire (méthode NLEC) afin de garantir une précision optimale conforme aux exigences des normes NPL/NAMAS/NIST prévues dans le cadre de la certification ISO9000. Combinez cela à des codeurs de mesure d'une résolution de 1 µm et vous obtenez un système doté d'une répétabilité de 2 µm vous fournissant des mesures d'une fiabilité absolue.
Microprocesseur intuitif
Le traitement des données est assuré par le microprocesseur multifonctions QC-200. Ce dernier est idéal pour mesurer les caractéristiques 2D et a été conçu dans un esprit de simplicité d'utilisation. Il comporte une interface intuitive doté d'affichages visuels significatifs. Les mesures effectuées sur les axes X et Y sont représentées sous forme numérique et graphique. Les résultats peuvent être imprimés via le port parallèle d'une imprimante ou exporter vers un logiciel tiers via le port série.
